Сусыз пластикалық пленканы тазалау және ықшам түйіршіктер жасау машинасы

Біздің сусыз тазартатын инновациялық шешіміміз су қалдықтарын толығымен жою және ластануды болдырмау арқылы пластикалық пленканы қайта өңдеу ландшафтын өзгертеді. Бұл озық тәсіл қайта өңдеу өнеркәсібінде экологиялық жауапкершіліктің жаңа стандартын белгілей отырып, дәстүрлі әдістерге тұрақты және тиімді балама ұсынады.

Пластмассаны балқытпай жоғары тиімді түйіршіктерді нығыздау бүкіл қайта өңдеу процесінде полимердің бастапқы қасиеттері мен тұтастығын сақтай отырып, материал сапасын қамтамасыз етеді. Бұл қатты күйдегі тәсіл термиялық деградацияны болдырмайды, тұрақты тығыздық пен тазалықты сақтайды және ақыр соңында өндірістің төменгі ағынындағы қолданбалардың қатаң талаптарына жауап беретін қайта өңделген түйіршіктерді жеткізеді.

Өнеркәсіптің негізгі проблемаларын шешу: нөлдік суды қайта өңдеу технологиясының дебюттері  

Суды үнемдеуге және пластикті қайта өңдеудегі төмен көміртекті айналмалы экономикаға жаһандық талаптар өсіп келе жатқандықтан, дәстүрлі пленка мен сөмкелерді қайта өңдеу ұзақ уақыт бойы шамадан тыс суды пайдаланудан және дымқыл тазалаудан туындаған қайталама ластанудан зардап шекті. Осы ауыртпалықтарды шешу үшін біздің компания пластикалық ресурстарды қалпына келтіру өнеркәсібі үшін сусыз, жоғары таза, жоғары тиімділікті жаңартуды қамтамасыз ететін қалдық пластикалық пленканы қайта өңдеуге арналған толық автоматты сусыз құрғақ тазалау желісін ресми түрде іске қосты.

Техникалық параметрлер

Негізгі артықшылықтар

Қоршаған ортаны қорғаудың жоғары өнімділігі үшін толық құрғақ физикалық тазарту

Шаң мен қоспаларды кетіру үшін ауыр сумен шаюға негізделген әдеттегі ылғалды жуу процестерінен айырмашылығы, жаңадан жасалған пластик пленканы қайта өңдеу жүйесі толық құрғақ физикалық тазарту процесін пайдаланады, бұл дәстүрлі су негізіндегі тазалаумен байланысты ресурс қалдықтары мен қоршаған ортаны ластау қаупін тиімді жояды. Бүкіл өндірістік жұмыс процесі қайта өңделген пластикалық материалдарды қайта өңдеу құнын айтарлықтай арттыра отырып, жеңілдетілген автоматтандыруды, тұрақты жұмысты және қоспаларды кетірудің тамаша өнімділігін көрсетеді.

500 кг/сағ тұрақты өндірістік қуаттылығы бар жоғары автоматтандырылған жұмыс процесі

Біріктірілген автоматтандырудың жоғары дәрежесімен өндірістік желі азықтандырудан, ұсақтаудан және тазалаудан түйіршіктеуге дейін адамсыз үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді, еңбек шығындары мен адам қателігін тиімді азайтады. Жабдық орташа және ауқымды қайта өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін жоғары тазарту дәлдігі мен тиімді өндірістік қуатты теңестіре отырып, 500 килограмм білікті қайта өңделген пластмасса бөлшектерінің сағатына тұрақты өнімін қолдайды. Өндіріс желісі стандартталған және тиімді құрғақ қайта өңдеу процедурасын орындайды. Біріншіден, қалдық пластмасса пленкалары мен қапшықтары қос білікті ұсақтағышпен біркелкі ұсақталған біртекті фрагменттерге бөлінеді, бұл кейіннен қоспаларды мұқият кетіру үшін негіз қалады. Содан кейін ұсақталған материалдар материалды үрлегіш арқылы негізгі сусыз құрғақ тазалау қондырғысына сандық түрде жеткізіледі. Құрғақ тазалау машинасының ішінде жоғары жылдамдықты айналмалы біліктер күшті механикалық үйкеліс пен ауа ағынының әсерін тудырады, бұл ұсақ шаңды, беткі қондырмаларды және пластик сынықтарынан жеңіл қоспаларды тиімді түрде тазартады.

Жел-материалды дәл бөлу және шаңды тиімді кетіру жүйесі

Жоғары дәлдіктегі циклонды бөлу жүйесімен және тиімді шаңды кетіру құрылымымен жабдықталған жабдық жел-материалдың дәл бөлінуіне қол жеткізеді. Жеңіл шаң мен ұсақ бөлшектердің қоспалары тот баспайтын болаттан жасалған ішкі қаптаманың экран саңылаулары арқылы жоғары қуатты желдеткіш арқылы тартылады және шаңның толып кетуін және қайталама ластануды болдырмау үшін шаңды кетіретін сөмке арқылы жиналады. Сонымен қатар, ауа ағынымен бөлінбейтін ауыр түйіршікті қоспалар автоматты түрде экран саңылаулары арқылы түсіп, пластмассалар мен бөгде қоспалардың толық физикалық бөлінуіне қол жеткізеді.

Материалдың ең жоғары тазалығы үшін магниттік адсорбциялық дизайн

Материалдың тазалығын одан әрі жақсарту және қоспаларды кетіру жүйесін нығайту үшін өндірістік желі конвейер таспасы мен ағызу розеткасын қоса алғанда, негізгі позицияларда теңшелген магниттік адсорбциялық құрылғылармен жабдықталған. Магниттік бөлу құрылымы қалдықтарды пластикалық пленкалардан темір сынықтары сияқты аралас металл қоспаларын тиімді сіңіреді және жояды, төменгі ағындағы өңдеу жабдығын зақымдауы мүмкін қатты қоспалар қаупін тиімді жояды және қайта өңделген пластик шикізатының жоғары тазалығын қамтамасыз етеді.

Жеңілдетілген қайта өңдеуге арналған бір реттік нығыздайтын түйіршіктер

Біріктірілген ұсақтаудан, химиялық тазалаудан, шаңнан тазартудан және металдан тазартудан кейін, тазартылған пластмасса фрагменттерін бір сатылы қысу қалыптау үшін пластик нығыздаушы грануляторға тікелей беруге болады. Бүкіл процесс қалдық материалды алдын ала өңдеуден дайын пластик бөлшектерін өндіруге дейін үздіксіз қосылуға мүмкіндік береді, қайта өңдеу және қайта өңдеу процедурасын айтарлықтай жеңілдетеді және өндіріс тиімділігін арттырады.

Нөлдік суды тұтыну, жоғары автоматтандыру және тұрақты тазарту

Пайдалану артықшылықтарына келетін болсақ, бұл сусыз тазартқыш өндіріс желісі тамаша автоматтандыру мен қоршаған ортаны қорғау өнімділігін ұсынады. Ол бүкіл өндіріс процесінде технологиялық суды қажет етпейді, бұл су ресурстарын тұтынуды және пластикалық пленканы қайта өңдеу кезінде ағынды суларды төгуді толығымен жояды. Біріктірілген механикалық қоспаларды кетіру технологиясы материалды біркелкі ұсақтауды және шаңды, жеңіл қоспаларды және металды ластаушы заттарды жан-жақты жоюды қамтамасыз етеді, дәстүрлі ылғалды тазалау процестеріне қарағанда әлдеқайда тұрақты тазалау нәтижелерін береді. Сонымен қатар, жоғары автоматтандырылған құрастыру желісі қолмен араласуды азайтады, ұзақ мерзімді тұрақты 500 кг/сағ өндіріс тиімділігін қамтамасыз етеді және кәсіпорындардың жалпы операциялық шығындарын азайтады.