Пластикті қайта өңдеуге арналған түйіршіктеу желісі африкалық клиентке жеткізілді
Yongte пластмассасын қайта өңдеуге арналған түйіршіктеу желісі африкалық клиентке жеткізілді
1. Жобаға шолу
Жақында Йонгте Африкадағы кәсіби пластикті қайта өңдеу кәсіпорны үшін толық жинақталған қалдық пластикті қайта өңдеуге арналған түйіршіктейтін өндірістік желіні арнайы дизайнды, өндіруді және жеткізуді сәтті аяқтады. Пластмасса қалдықтарын қайта өңдеудің жергілікті нарығының және қайта өңделген пластик түйіршіктерінің сапасына қойылатын қатаң талаптардың арқасында африкалық клиент кәдімгі кәдеге жарату жабдығы бар өндірістің белгілі кедергілеріне тап болды: дайын пластик түйіршіктеріндегі шамадан тыс металл қоспалары мен шаң қалдықтары, аралас қоспалардан туындаған жабдықтың жиі кептелуі, тұрақсыз өндіріс тиімділігі.
Жергілікті қалдық пластик шикізатының сипаттамалары, өндіріс орнының жағдайы және түпкілікті өнімді қолдану талаптары туралы терең хабарланғаннан кейін, Йонгте клиент үшін қоспаларды кетіруге және түйіршіктеуге арналған жоғары дәлдіктегі интеграцияланған шешімді әзірледі. Бұл теңшелген өндірістік желіде автоматты гидравликалық экран ауыстырғышымен жабдықталған екі сатылы пластикалық түйіршіктеуішпен үйлесетін инновациялық біріктірілген ұсақтау және дірілдеу машинасы бар, ол толық процесті автоматты түрде қоспаларды бөлуді және қалдық пластмассалар үшін жоғары сапалы түйіршіктерді өндіруді жүзеге асырады.
2. Теңшелген өндірістік желі конфигурациясы және негізгі процесс ағыны
Йонгте жергілікті африкалық пластмасса қалдықтарының (темір қалдықтарымен, шаңмен, шөгінділермен және басқа да заттармен араласқан) күрделі қоспа сипаттамаларына бағытталған бүкіл өндіріс процесін оңтайландырды, біртұтас қайта өңдеу жұмыс процесін қалыптастырды: Пластмасса қалдықтарын азықтандыру → Біріктірілген ұсақтау және дірілдеу → Жоғары тазалықтағы Conveyes-Plasticing → Automatic Plasticing Гидравликалық экранды өзгерту → Жоғары сапалы қайта өңделген түйіршіктелген дайын өнімдер
2.1 Негізгі теңшелген жабдықтың маңызды сәттері
2.1.1 Біріктірілген ұсақтау және діріл сүзгісінің барлығы бір машина
Үлкен кеңістікті алатын және скрининг тиімділігі төмен дәстүрлі бөлінген ұсақтағыш және сүзгі машиналарынан айырмашылығы, Йонгте бұл жоба үшін біріктірілген құрылымдық дизайнды қабылдады. Жабдық, ең алдымен, қатты ұсақтағыш пышақтары арқылы сусымалы қалдықтарды стандартты бөлшектердің өлшемдері бар біркелкі пластмасса үлпектеріне ұсақтайды. Ұсақтаудан кейін бірден кіріктірілген жоғары жиілікті дірілдейтін скрининг жүйесі қоспаларды қабатты бөлуге қол жеткізу үшін синхронды түрде жұмыс істейді:
- Темір сынықтары сияқты ауыр металл қоспалары сүзгіден өткізіліп, астыңғы ауыр қоспаны шығару тесігі арқылы бөлек шығарылады;
- Жеңіл шаң мен ұсақ шөгінділер жел шаңын кетіру және дірілді скрининг жүйесі арқылы толығымен жойылады;
- Келесі түйіршіктеу процедурасына тек таза, қоспасыз пластик қабыршақтары тасымалданады.
Бұл біріктірілген дизайн бөлінген жабдықпен салыстырғанда цех алаңының 30% үнемдейді, аралық материалды тасымалдау байланыстарын азайтады және тасымалдау кезінде қоспалардың қайталама араласуын түбегейлі болдырмайды.
2.1.2 Екі сатылы пластикалық түйіршіктеуіш
Алдын ала тазартылған пластмасса үлпектерін сәйкестендіріп, екі сатылы түйіршіктеу машинасы кезеңді балқыту және экструзия үшін қабылданған. Бірінші кезең пластикті алдын ала балқытуды және одан әрі микроқоспаларды сүзуді аяқтайды, ал екінші кезеңде балқытылған пластмассадан гомогенизациялық экструзияны жүзеге асырады. Бұл екі сатылы қыздыру және экструзия құрылымы пластиктің мұқият балқуын, балқыманың біркелкі тұтқырлығын қамтамасыз етеді және дайын пластик түйіршіктердің тығыздығы мен бетінің тегістігін тиімді түрде жақсартады, қуыс түйіршіктер сияқты ақаулы өнімдерді және бір сатылы түйіршіктегіштерде толық емес балқытудан туындаған біркелкі емес бөлшектердің өлшемдерін болдырмайды.
2.1.3 Автоматты гидравликалық экранды өзгерту жүйесі
Түйіршіктеу желісінің негізгі сапа кепілдігі модулі ретінде кіріктірілген автоматты гидравликалық экран ауыстырғышы экранды үздіксіз онлайн ауыстыруды қолдайды. Ұзақ мерзімді үздіксіз өндіріс кезінде алдыңғы сүзгілеу процесінде жойылмаған қалдық ұсақ қоспалар сүзгі экранымен ұсталады. Экран бұғатталған кезде, жүйе экранды ауыстыруды 10 секунд ішінде өндірістік желіні өшірместен автоматты түрде аяқтай алады. Ол экранды қолмен ауыстырудың тоқтап қалуын болдырмайды, қолмен жұмыс істеу нәтижесінде балқыманың ағып кету қаупін болдырмайды және тұрақты экструзия қысымын және тұрақты дайын түйіршік сапасын үнемі сақтайды.
3. Клиент пікірі
"Жергілікті пластик қалдықтары көптеген металдар мен шаң қоспаларымен араласады және біздің ескі жабдық қоспаларды кетіру мәселесін түбегейлі шеше алмады, бұл түйіршіктердің сапасының нашарлауына және өнімді сатудағы қиындықтарға әкелді. Yongte компаниясының теңшелген біріктірілген ұсақтау және сүзгілеу машинасы біздің ең ауыр ауруымызды тамаша шешеді. Екі сатылы пеллетизатор біздің ең үлкен ауыртпалықтарды тамаша шешеді. Бүкіл өндіріс желісі біздің жергілікті шикізат жағдайына бейімделген, жұмыс істеуге және қызмет көрсетуге оңай, біз Йонгтенің кәсіби бейімдеу қабілетіне және сатылымнан кейінгі техникалық қолдауына өте ризамыз.— Plastic Recycling African Client компаниясының өндіріс менеджері
4. Қорытынды
Бұл ынтымақтастық жобасы Йонгтенің мақсатты бейімделген пластикті қайта өңдеу жабдығындағы күшті мүмкіндігін тағы бір рет дәлелдейді. Әртүрлі шикізат жағдайларына, алаң шектеулеріне және жаһандық тұтынушылардың сапа талаптарына тап болған Yongte стандартталған жалпы жабдықты соқыр түрде қабылдамайды, бірақ нақты жұмыс жағдайларына негізделген қайта өңдеудің бір реттік шешімдерін ұсынады. Болашақта Йонгте пластикті қайта өңдеу машиналарының технологиялық инновацияларына көңіл бөлуді жалғастырып, жаһандық қайта өңдеу кәсіпорындарына тиімді, арзан және жоғары сапалы қалдықтарды қалпына келтіру өндірісін жүзеге асыруға көмектесіп, жаһандық айналмалы экономиканың дамуына ықпал етеді.
