Бізге электрондық пошта

info@ytplasticmachine.com

Жаңалықтар

WPC есігі экструзия сызығының анықтамалық параметрлері

WPC есігі Экструзия сызығы Экструзия процесіне арналған анықтамалық параметрлер

Ағаш пластикалық есіктерді экструзияға арналған жабдыққа маманданған кәсіби өндіруші ретінде Yongte компаниясы тұтынушыларға жабдықты жеткізуден бастап кешенді техникалық қолдауға дейін бір терезе шешімдерін ұсынуға тырысады. Біздің ұсыныстарымызға өнімділігі жоғары өндірістік желі жүйелері ғана емес, сонымен қатар жергілікті жерде кәсіби орнату және мұқият іске қосу қызметтері кіреді. Жабдықымызды бірінші рет пайдаланатын жаңа тұтынушылар үшін бастапқы іске қосу операциялары үшін негізгі сілтемелер ретінде берілген экструзия процесінің параметрлерін пайдалануды ұсынамыз. Бұл параметрлер өндірістің жылдам басталуын жеңілдете отырып, әдеттегі өндірістік жағдайларға негізделген. Кейінгі өндіріс процестері кезінде тұтынушылар оңтайлы өндіріс тиімділігі мен өнім сапасына қол жеткізу үшін нақты шикізат сипаттамаларына, өнімнің техникалық сипаттамаларына және жұмыс ортасының талаптарына сәйкес осы параметрлерді икемді түрде реттеп, үздіксіз оңтайландыра алады.

WPC door Extrusion Line


1. Температураны орнату (стандартты формула)

Жылыту аймақтары

Анықтамалық температура

Бөшкенің материалды беру бөлімі

165℃

Материалдық құбырды қысу бөлімі

175℃

Материалдық бөшкенің пластиктену бөлімі

185℃

Материалдық бөшкелерді гомогенизациялау бөлімі

180℃

Зеңнің денесі

170~175℃

Экструдердің әрбір бөліміндегі температуралар материалдың біркелкі пластификациялануын қамтамасыз ету және көмірдің пайда болуын болдырмау үшін шикізат қатынасы мен қоршаған орта жағдайларына сәйкес мұқият реттелуі керек. Негізгі қондырғының айналу жылдамдығын өнім бетінің сапасымен өндіріс өнімін теңестіру үшін оңтайлы диапазонда ұстау керек. Ылғалды және ұшпа қосылыстарды тиімді жою үшін вакуумдық қысым тұрақты болып қалуы керек, бұл өнімдегі ішкі көпіршіктердің немесе қабаттардың бөлінуіне жол бермейді. Өнім деформациясын немесе өлшемдік ауытқуларды болдырмау үшін тарту жылдамдығы экструзия жылдамдығына сәйкес келуі керек. Қалып блоктарының шөгінділерін жүйелі түрде тазалау тұрақты өнім сапасы мен бетінің тегістігін сақтау үшін маңызды.

2. Вакуумдық калибрлеу және суды салқындату параметрлері


  • Шөгу вакуумдық дәрежесі: ≥ -0,09 МПа
  • Салқындату суының температурасы: 15–20°C; су қысымы ≥ 0,3 МПа
  • Қалып және орнату қалып: қатаң коаксиалды тураланған
  • Біркелкі емес салқындатуға әкелетін локализацияланған бітелулерді болдырмау үшін орнату қалыпының салқындатқыш су тізбегі кедергісіз қалуы керек; бетінің тегістігін және өнімнің өлшемдік тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін әрбір су камерасындағы ағын жылдамдығы біркелкі бөлінуі керек. Нашар адгезияны немесе көпіршікті ақауларды болдырмау үшін вакуумдық порттардың орналасуын оңтайландыру керек.


3. Шикізатқа қойылатын негізгі талаптар


  • Ұн ұнтағының су мөлшері: <3%; тор өлшемі: 80–100
  • Араластыру әдісі: 80–100°С ыстық араластыру; қолданар алдында 40°C төмен салқын араластыру.
  • ПВХ шайыры: айқын тығыздығы ≥ 0,45 г/мл және ұшқыш зат ≤ 0,3% болатын SG-5 немесе жоғарырақ полимерлену дәрежесі үлгісін таңдаңыз.
  • Тұрақтандырғыш: Өндіруші ұсынған пропорцияға сәйкес дозасы дәл бақыланатын, қоршаған ортаға зиянсыз композиттік кальций-мырыш тұрақтандырғышы.
  • Майлау жүйесі: жауын-шашынның немесе балқымалардың сынуын болдырмау үшін теңдестірілген ішкі және сыртқы майлауды сақтайды.
  • Толтырғыш және қоспалар: топтамалар бойынша тұрақты өнімділікпен агломерациясыз немесе қоспасыз біркелкі дисперсияны қамтамасыз етіңіз.


Қатысты жаңалықтар
Маған хабарлама қалдырыңыз
X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз.Құпиялылық саясаты
ҚабылдамауҚабылдау