Бізге электрондық пошта

WPC экструдерлеріндегі қалыптан тыс шу мен шамадан тыс діріл мәселелерін қалай шешуге болады

2026-05-29 0 Маған хабарлама қалдырыңыз

WPC конустық қос бұрандалы экструдердегі қалыптан тыс шу мен шамадан тыс діріл ақауларын жою және шешу

Аннотация

Қалыпты емес жұмыс шуы және шамадан тыс діріл жиі кездесетін механикалық ақаулар болып табыладыағаш-пластикалық композициялық (WPC) конустық қос бұрандалы экструдерлерөндіру кезінде. Мұндай ақаулар өнімнің қалыптау сапасы мен өндіріс тиімділігін төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар бұрандалар мен бөшкелер сияқты негізгі құрамдас бөліктердің тозуын тездетеді, жабдықты жөндеуге кететін шығындарды арттырады, тіпті ауыр жағдайларда жоспардан тыс тоқтап қалуды тудырады. Көп жылдық қызмет көрсету және жабдықты жөндеу тәжірибесіне сүйене отырып, Йонгте кәсіпқой инженерлері кәсіпорындарға жасырын қауіптерді жоюға және экструдерлік жабдықтың тұрақты және ұзақ мерзімді жұмысын қамтамасыз етуге көмектесетін ақауларды тексерудің мақсатты әдістері мен тиімді шешімдерін қорытындылады.

WPC extruder

1. Шикізатқа байланысты ақаулар

Ақаулық себебі

WPC шикізатының ішіндегі шамадан тыс ылғалдылық немесе бөгде қоспалар қалыпты емес соққы шуының негізгі индукциялары болып табылады. Ылғал шикізатты экструзия қуысында біркелкі пластификациялау мүмкін емес; жоғары температураның әсерінен пайда болатын су буы бөшке ішіндегі қысымның лезде ауытқуына әкеледі. Сонымен қатар, шикізатқа араласқан қатты қоспалар жұмыс кезінде бұрандалармен және бөшкенің ішкі қабырғасымен үздіксіз соқтығысады, нәтижесінде мерзімді соққы шуы және жабдықтың шамалы дірілі пайда болады.

Шешімдер

Шикізатты алдын ала өңдеу үшін кәсіби кептіру жабдығын конфигурациялаңыз, азықтандыру алдында көрсетілген технологиялық диапазондағы материалдардың ылғалдылығын қатаң бақылаңыз;
Металл сынықтары мен қиыршық тас сияқты түйіршікті қатты қоспаларды блоктау үшін беру портына сүзгілеу және сүзгі құрылғыларын қосыңыз;
Бұзылған материалдар өндіріс шикізатына араласпау үшін азықтандыру жүйесін жүйелі түрде тазалаңыз.

2. Трансмиссия жүйесінің дұрыс жұмыс істемеуі

Ақаулық себебі

Муфта қозғалтқышты және экструдердің беріліс қорабын байланыстыратын негізгі компонент болып табылады. Ұзақ мерзімді жоғары жүктемелі жұмыс ілінісу бекіткіштерінің босап кетуіне немесе жетекші ұшы мен жетектің ұшы арасындағы коаксиалдылықтың шамадан тыс ауытқуына әкеледі. Коаксиалдылық қателігі 0,02 мм-ден асқаннан кейін трансмиссия жүйесі эксцентрлік үйкеліс пен мерзімді резонансты тудырады, бұл бүкіл жабдықтың қарқынды діріліне және жұмыс кезінде үздіксіз үйкеліс шуына тікелей әкеледі.

Шешімдер

Электр қуатын өшіріп, қауіпсіздікті тексеру үшін машинаны тоқтатыңыз, муфтаның барлық бекіту болттарын жан-жақты бұраңыз;
Муфтаның коаксиалдылығын калибрлеу үшін дәл теру индикаторын пайдаланыңыз, ≤0,02 мм стандартты рұқсат шегінде жалпы қатені басқарыңыз;
Тұрақты тексеру механизмін құрастырыңыз және жаңадан іске қосылған немесе жоғары жүктемелі жұмыс істейтін жабдық үшін апта сайын муфтаның тығыздығы мен коаксиалдылығын тексеріңіз.

3. Температураны реттеу жүйесінің аномалиясы

Ақаулық себебі

Әрбір қыздыру аймағының негізсіз температура орнатуы немесе тіреуіш керек-жарақтардың зақымдалуы бөшкенің секциялық температурасының төмен болуына әкеледі. Төмен температура жағдайында WPC материалдары оңтайлы пластиктену күйіне жете алмайды, бұл экструзияға төзімділіктің жоғарылауына және жабдықтың жұмыс жүктемесінің кенеттен ауытқуына әкеледі. Тұрақсыз жүктеме трансмиссия құрылымының дірілдеуін одан әрі тудырады және қатты жұмыс шуын тудырады. Негізгі зақымдалған керек-жарақтарға ақаулы қыздыру сақиналары мен анықтау деректері дұрыс емес температура сенсорлары кіреді.

Шешімдер

Барлық қыздыру учаскелерінің қыздыру сақиналары мен температура датчиктерінің жұмыс күйін бір-бірден тексеру, зақымдалған және ескірген керек-жарақтарды дер кезінде ауыстыру;
Экструдердің зауыттық стандартты температура қисығын еске түсіріңіз және қалпына келтіріңіз және ағаш-пластикалық материалдар формуласына сәйкес әрбір секцияның температуралық параметрлерін реттеңіз;
Жергілікті қызып кетуді немесе төмен температураны болдырмау үшін басқару жүйесі арқылы баррельдің нақты уақыттағы температура деректерін бақылаңыз.

4. Механикалық құрамдастардың тозуы және істен шығуы

Ақаулық себебі

Бұрандаларды, бөшкелерді және тірек мойынтіректерді қоса, өзек тозатын бөлшектер ағаш-пластикалық материалдармен ұзақ мерзімді үйкеліске осал. Бұрандалы жіптердің және бөшкенің ішкі қабырғасының қатты үйкелісі материалды тасымалдауға және пластиктендіргіш тепе-теңдікке әсер етеді; тозған немесе зақымдалған мойынтіректер металл үйкеліс шуы мен күшті дірілмен бірге бұранда білігінің тұрақсыз айналуына әкеледі. Ақаулықтың бұл түрі механикалық ескіруге жатады және оны қарапайым параметрлерді реттеу арқылы жою мүмкін емес.

Шешімдер

Бұрандалар мен бөшкелердің толық өлшемді тексеруін және тозуын бағалауды жүргізу үшін жабдықты толығымен өшіріңіз және экструзия модулін бөлшектеңіз;
Беріліс қорабы мен мойынтіректің отырғышының ішіндегі мойынтіректердің жұмыс саңылауын және демпфингін анықтау, ақаулы мойынтіректерді ауыстыру;
Құрастыру дәлдігі мен жабдық жұмысының тұрақтылығын қамтамасыз ету және экструдердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін зақымдалған негізгі құрамдастарды ауыстыру үшін зауыттық сәйкес бөлшектерді таңдау ұсынылады.

Қорытынды

WPC конустық қос бұрандалы экструдердің қалыптан тыс шуы мен діріліне шикізат, беріліс жүйесі, температураны басқару жүйесі және механикалық компоненттер сияқты көптеген факторлар әсер етеді. Күнделікті техникалық қызмет көрсету процесінде кәсіпорындар ақауларды жою үшін «шикізат - температура - трансмиссия - механикалық бөлшектерді» тексеру ретін сақтауы керек. Күнделікті стандартталған жұмыс және мерзімді техникалық қызмет көрсету жабдық ақауларын азайтудың кілті болып табылады. Өзін-өзі тексеруден кейін ақаулықты жою мүмкін болмаса, соқыр бөлшектеу нәтижесінде жабдықтың қайталама зақымдануын болдырмау үшін жұмыс орнында жөндеу үшін кәсіби техникалық инженерлерге хабарласыңыз.

Шығарған: Yongte Professional Engineering Team