Қалдық PE пластикалық ағаш материалдарын өндіру желісін сәтті сынақтан өткізу

Сынақ сынақтарының сәтті өтуі полиэтиленді полиэтиленді пластик ағаш материалдарын өндіруге арналған тікелей экструзия шешімін растайды.

Фондық және негізгі тестілеу мақсаттары

Біздің канадалық клиенттің техникалық тексеру талаптарына жауап ретінде біздің команда жақында қайта өңделген пластикалық ағашты экструзияға арналған сайтта мақсатты сынақты аяқтады. Сынақ қалың қатты пластмасса тақталар үшін қалып құрылымын және салқындату және өлшемдерін оңтайландыру үшін нақты уақыт режимінде өңдеу деректерін жинай отырып, өңделмеген PE үлпектерін пайдаланып, тікелей экструзияның орындылығын тексеруге бағытталған.

Сынақ нұсқасын орнату және техникалық параметрлер

Сынақ барысында 200 мм × 50 мм дайын өлшемі бар қатты пластикалық ағаш тақтайшаларын шығаратын, түйіршіктелмеген қалдық PE үлпектерін өңдеу үшін біздің теңшелген жоғары тиімді желдеткіш экструдер қолданылды. Бұл сынақ екі негізгі техникалық мақсатқа бағытталған: дәстүрлі түйіршіктеу процесін жою және өндіріс шығындарын азайту үшін PE қалдықтарын экструзия өндірісінде тікелей пайдалануға болатынын растау және неғұрлым ғылыми өлшемдерді қайталау және салқындату шешімін қайталау үшін қалың профильді пластикалық ағаштың экструзияны қалыптастыру сипаттамаларын талдау.

Пластификацияның тамаша өнімділігі және техникалық тексеру нәтижелері

Сынақ жігерлендіретін және беделді техникалық нәтижелер берді. Қалдық пластикалық материалдар үшін арнайы оңтайландырылған, өз бетінше әзірленген желдеткіші жоғары тиімділігі жоғары экструдер жұмыс барысында тамаша пластификаттау көрсеткіштеріне қол жеткізді. Дайын пластикалық ағаш үлгілері нөлдік ішкі көпіршіктері бар жұқа, тығыз және қатты кесу бетін көрсетті, бұл жабдықтың PE шикізат қалдықтарынан таза емес газды балқыту, біртектілеу және шығарудағы тамаша мүмкіндігін толығымен тексереді. Бұл PE шикі қалдықтарын алдын ала түйіршіктеусіз жоғары сапалы қатты пластикалық ағаш өндірісі үшін тікелей қолдануға болатындығын дәлелдейді, бұл өндіріс процесін айтарлықтай жеңілдетеді, энергия шығынын азайтады және қайта өңделген пластикті өңдеу үшін өндіріс тиімділігін арттырады.

Техникалық сынақтарды анықтау және мақсатты оңтайландыру жоспары

Сонымен қатар, сынақ қалың профильді өндіріс үшін оңтайландырудың негізгі нүктесін анықтады. Пластмассадан жасалған ағаштың көлденең қимасы 50 мм аса қалың болғандықтан, үздіксіз экструзия кезінде ішкі жылу жинақталады және оны дер кезінде тарату мүмкін емес, нәтижесінде дайын өнімнің ішінара бетінің дөңесуі пайда болады. Бұл құбылыс жабдық жұмысындағы ақаулардан гөрі қалың қатты пластик профильді экструзияға арналған әдеттегі техникалық қиындық болып табылады. Осы сынақтан жиналған деректерге сүйене отырып, біздің инженерлік топ жылу жинақталуы мен дөңес мәселесін толығымен шешу және қалың пластиктен жасалған ағаш бұйымдарының тұрақты қалыптасуы мен дәйекті тегістігін қамтамасыз ету үшін саңылау құрылымын реттеуді, деңгейлі циркуляциялық салқындату жүйесінің дизайнын және жылуды тарату жолын жаңартуды қамтитын мақсатты оңтайландыруды жүзеге асырады.

Техникалық серпіліс және болашақ даму перспективасы